雙級反滲透設備概述
包括兩(liǎng)級RO裝置、清洗係統和中間水箱。
RO反滲透主要去(qù)除水中溶解鹽類、有機物、二氧化矽膠體、大分子物(wù)質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中(zhōng)離子,同時使(shǐ)出水滿足後續 EDI 裝置工藝進(jìn)水要求。
反滲透係統由1台(tái)5μ過濾(lǜ)器、2台高壓泵和壓力(lì)容器(qì)及反滲透(tòu)膜組成。第一級反滲透裝置(zhì)RO按2∶1排列,采用6支8寸膜串聯排列方式,產水量為 m3/h,回收率(lǜ)75%;第二級反滲透(tòu)裝置RO按1∶1排列,采用3支8寸膜串聯排列方式,產水量為 m3/h,回(huí)收率85%。膜元件第(dì)一級選擇海德能公司低壓複合膜CPA3,第二級選擇海德能公司超低(dī)壓複(fù)合膜(mó)ESPA2。(選用ESPA3膜)
反滲透設備維護保養
為確保RO裝置的穩定運行(háng),在RO前設置了UV消毒器和阻垢(gòu)劑加藥係統。UV消毒器1台,處理(lǐ)量為17.6m3/h,主要作用是殺死水中的細(xì)菌,避免RO膜受到汙(wū)堵(dǔ)。紫(zǐ)外燈發射波長為(wéi)254 nm,強度為30000 μWs/cm2,殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側結垢,須在進水中投(tóu)加阻垢劑,阻垢劑采用FLOCON260,設計投加(jiā)量為2.4 mg/L。或(huò)采用PTP0100阻垢(gòu)劑(jì),設計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2,在兩級RO之間投加NaOH調節一級(jí)RO出水的pH值為7.83,NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗係統為(wéi)撬裝設備,包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO係統發生結垢或汙堵時可對RO裝置進行清洗,同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量,使係統運行可以靈活調節。
兩級RO係統產水的電導率
工藝流程
原水加壓泵-多介(jiè)質(zhì)過濾(lǜ)器-活性炭過濾器(qì)-軟水器-保安過(guò)濾器-第一級反滲透機-第二級反滲透(tòu)機-儲水罐-純(chún)水輸送(sòng)泵-用水點
1. 純淨水、蒸餾水(shuǐ)、食(shí)品和配置飲料用水的淨化。
2. 電子、醫藥、食品等工業中純水超純水的製備。
3. 輕紡、化工(gōng)、食品等工業用於分離、濃縮、液體脫色為目的工藝(yì)工程。
4. 海水、苦鹹水的淡化。
1. 透水量大,脫鹽(yán)率高。正常情況下≥98%
2. 對有(yǒu)機物,膠(jiāo)體、微(wēi)粒、細菌、病毒(dú)、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小,水利用率高,運行費用低於其它脫鹽設備。
4. 分離過程沒(méi)有相變,具有可(kě)靠穩定性。
5. 設備體積小,操(cāo)作簡(jiǎn)單、容易維護,適應性強,使用壽命長
1.裝置運到現場後,應放置於(yú)室內,周圍環境溫度最低不得低於5℃,最高不得高於38℃。當溫度高於35℃時,應加(jiā)強(qiáng)通風措施。
2.裝置到達後,應在一個月內安裝完畢,並應立即進行通水試車運行(háng)。
3.裝置在未進行(háng)通水試車之(zhī)前,任何閥(fá)門均不得開啟,以免保護溶液流出,致使元件損壞。
4.裝置就位後(hòu),應(yīng)調整裝置支承點(diǎn),使組件處於基(jī)本水平的位置,且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水(shuǐ)泵相接的管路及閥門在連(lián)接之前應進(jìn)行脫脂處理,供水泵過流部(bù)份也應進行脫脂處理。
6.裝置的(de)產水輸出管******輸出(chū)高度應小於8米。
注:2、3點僅(jǐn)針對RO裝置內已(yǐ)安裝膜元件的(de)裝置。