SBR汙水處理技術：

    SBR是序列（liè）間歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是（shì）一種按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥汙水處理技術（shù），又稱序批式活性汙泥法。
與傳統（tǒng）汙（wū）水處理工藝不同，SBR技術采用（yòng）時間分割的操作方式替代空間分割的（de）操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜（jìng）置理想（xiǎng）沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特征是在運（yùn）行（háng）上的有（yǒu）序和間歇操（cāo）作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功（gōng）能於一池，無汙泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述技術特點，SBR係統進一步拓寬（kuān）了活性（xìng）汙泥法的（de）使用範圍。就近期的技術條（tiáo）件，SBR係統更適合以下情況：
1） 中小城鎮生（shēng）活汙水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排（pái）放和流量變（biàn）化較大的地方（fāng）。2） 需要較高出水水（shuǐ）質的地（dì）方（fāng），如風景遊覽區、湖泊和港（gǎng）灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。
3） 水（shuǐ）資源緊缺的地方。SBR係統可在生物處理後進行物（wù）化處理，不需要增（zēng）加設施，便於水的（de）  回收利用。
4） 用地緊張的地方。
5） 對（duì）已建連續流汙水處理廠的改造等。
6） 非常適（shì）合處理（lǐ）小水量，間歇排放的工業廢水（shuǐ）與分散點源汙染的治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設（shè）計要點
1、運行周期（qī）（T）的確定
SBR的（de）運（yùn）行周（zhōu）期由充水時間、反應時間、沉澱時間、排水（shuǐ）排泥（ní）時（shí）間和閑置時（shí）間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上（shàng）所述，充水時（shí）間應根據具體的（de）水質及運行過（guò）程中所采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較高時，充（chōng）水時間應適當取長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中（zhōng）汙（wū）染物的濃度較低時，充水時間可適當取短一（yī）些。充水時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決（jué）於運行過程（chéng）中汙水的性質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式（shì）等因素（sù）。對於（yú）生活（huó）汙水類（lèi）易處理廢水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的廢水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時（shí）間（tE）一般按2h設計。
一個周期所需時間（jiān）tC≥tR﹢tS﹢tD周（zhōu）期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列的汙水量為q，則在每個周期進入各反應池的汙水量（liàng）為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期/d）
N：每一係列的反應（yīng）池數（shù）量q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係（xì）統
序批式（shì）活（huó）性汙泥法中，曝氣裝置的能力應是在（zài）規定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每（měi）單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序（xù）批式活性汙（wū）泥法中，由於在（zài）同一反應池內進行活（huó）性汙泥的曝氣和沉（chén）澱，曝氣裝置必須是不易堵（dǔ）塞的，同時（shí）考慮反應池的攪拌性能。常用的（de）曝（pù）氣係（xì）統有氣液混合（hé）噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管（guǎn）、微（wēi）孔曝氣器（qì），一般選（xuǎn）射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。

4、排水係統
上清液排除出（chū）裝置應能在設定的排水（shuǐ）時間內（nèi），活性汙泥（ní）不發（fā）生（shēng）上浮的情況下排出上清液（yè），排出（chū）方式有重力排出和水泵排出。
為預防上清液排出裝置的（de）故障，應設置（zhì）事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機（jī）構。
序批式活（huó）性汙泥的排出裝置在沉澱（diàn）排水期，應排出（chū）與活性汙泥分（fèn）離的上清液，並且（qiě）具備以下的特征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙泥，又不會（huì）使汙泥上浮（fú），按規定的（de）流量排出上清（qīng）液。（定量排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水麵，並可隨上清液排出後的水位變化而進行排水。（追隨（suí）水位的性能）
3） 排水及（jí）停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可（kě）靠。（可靠性）
排（pái）水（shuǐ）裝置的結構形（xíng）式，根據升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式（shì）。
 

5、排泥設備
設計汙（wū）泥（ní）幹固體量=設計汙水量×設計進水SS濃度×汙泥產率（lǜ）／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流（liú）入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設置簡易（yì）的（de）汙泥濃縮槽，能夠獲（huò）得2～3%的濃縮汙泥（ní）。由於序批式活性汙泥（ní）法不（bú）設初沉池，易流入較多（duō）的雜物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型（xíng）。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性汙泥法的設計參（cān）數，必須考（kǎo）慮處理廠的地域特性和設計條件（用地麵積、維護管（guǎn）理、處理水質指標等（děng））適當的確定。
用於設施設計的設計參數應以下值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界（jiè）麵以上（shàng）的最小水深（shēn）） 50以上
序批式活性汙泥（ní）法是一種根據有機負（fù）荷的不（bú）同而從低負（fù）荷（相當於氧化溝法）到高（gāo）負荷（相當（dāng）於標（biāo）準活性汙泥法）的範圍（wéi）內都（dōu）可以運（yùn）行的方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應（yīng）時間來考慮，定（dìng）義公式如下：
QS：汙水進水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣（qì）池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比（bǐ） e=n？TA/24 n：周期數 TA：一（yī）個周期的曝氣時間
序批式（shì）活性汙泥法的負（fù）荷條件是根據每個（gè）周期內，反應池容積對汙水進水量之比和每日的周（zhōu）期數來決定，此外（wài），在序批式（shì）活（huó）性汙泥法（fǎ）中，因池內容易保持較好的MLSS濃度（dù），所（suǒ）以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通過（guò）改變曝氣時間，也可調節有機（jī）物負荷。
在脫氮和脫硫為對象時，除（chú）了有機物負荷之外，還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研（yán）究。
在（zài）用地（dì）麵積受限製的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小（xiǎo）負荷變化的小規模設施中，最好是低負荷運行。因此，有效的方（fāng）式是在投產初（chū）期按低（dī）負荷運行，而隨著水（shuǐ）量的增加，也可按高負荷運行。
不（bú）同負（fù）荷（hé）條件下的特征有機物負荷條件（進水（shuǐ）條件） 高負荷（hé）運行 低負荷運行（háng）間歇（xiē）進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小（xiǎo）處理特性 有機物去除 處理（lǐ）水BOD